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分體式氧化鋯氧含量分析儀
更新時(shí)間：2026-05-28
分體式氧化鋯氧含量分析儀是近幾十年發(fā)展起來的新型測(cè)氧器，因其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、反應(yīng)速度快、測(cè)量范圍廣等特點(diǎn)，而廣泛應(yīng)用于電力、冶金、供暖、建材、電子等部門，分析各種工業(yè)鍋爐及窯爐中煙氣的氧含量，提高燃燒效率，節(jié)約能源，減少環(huán)境污染。
| 品牌 | 吉帆 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,包裝/造紙/印刷 |
安徽吉帆儀表有限公司位于長(zhǎng)江之濱的天長(zhǎng)市,南接古城南京,東與揚(yáng)州相鄰,地處充滿活力的"長(zhǎng)三角"經(jīng)濟(jì)圈，交通便利，信息暢通，為企業(yè)發(fā)展提供了*條件，有著良好的投資與發(fā)展環(huán)境。
安徽吉帆儀表有限公司成立于2021年，公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)纳a(chǎn)技術(shù)，為全國需要實(shí)時(shí)測(cè)量、把握燃燒過程中的煙氣氧含量的公司提供高品質(zhì)的服務(wù)和定制規(guī)格的氧化鋯分析儀。產(chǎn)品涉足于石油化工、制藥、鋼鐵、研究所、煤礦、紡織等眾多行業(yè)領(lǐng)域。多年以來，憑借良好的口碑和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量造福了幾百家企業(yè)，為其提供氧化鋯分析儀，用于燃燒監(jiān)視和控制過程，并且成功幫助這些企業(yè)取得了比較可觀的節(jié)能、降低環(huán)境污染效益。
公司專注于氧化鋯分析儀、磁翻板液位計(jì)，變送器、爐膛工業(yè)電視系統(tǒng)、汽包水位監(jiān)視系統(tǒng)等產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)加工。
團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、發(fā)展是永恒的信念，廣大用戶的信賴是不懈的追求，用戶的支持就是我們的成功。公司本著以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，向質(zhì)量要效益的原則服務(wù)于廣大用戶朋友。為用戶提供智能的產(chǎn)品，熱情的服務(wù)。
分體式氧化鋯氧含量分析儀
一、 概述
氧化鋯氧量分析儀由轉(zhuǎn)換器和檢測(cè)器（俗稱氧探頭）組成，在檢測(cè)器的核心元件氧化鋯濃差電池上，采用了納米材料和良好的生產(chǎn)工藝，在電極涂層上添加抑制電極老化的添加劑。大大提高了氧化鋯測(cè)量探頭的精度和使用壽命。檢測(cè)器采用直插式探頭結(jié)構(gòu)，不需取樣系統(tǒng)，能及時(shí)反映鍋爐內(nèi)燃燒狀況，如與自控裝置配合使用，可有效地控制燃燒狀況。轉(zhuǎn)換器采用單片機(jī)智能化設(shè)計(jì)，漢字液晶顯示，使數(shù)據(jù)顯示、功能控制更具有人性化；可與各類型DCS數(shù)據(jù)接入設(shè)備連接。使儀表的操作變的簡(jiǎn)單，容易掌握。具有以下特點(diǎn)：
1. 通用性較強(qiáng)，可以直接替換其它廠家氧量分析儀。
2. 大屏幕藍(lán)底白字ＬＣＤ顯示。
3. 全中文操作菜單(出口產(chǎn)品可以提供英文菜單)。
4. 氧量量程0.01-25.00％內(nèi)自由設(shè)定（低量程0-5%）。
5. 溫度采用ＰＩＤ控溫，恒溫點(diǎn)７００℃和７５０℃（可現(xiàn)場(chǎng)選擇）。
6. 可設(shè)置氧量上、下限報(bào)警指示，溫度上、下限報(bào)警指示。
7. 本底電勢(shì)一鍵校正。
8. 可用標(biāo)準(zhǔn)氣在線校準(zhǔn)。
9. 4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流輸出與主電路光電隔離，可直接遠(yuǎn)傳進(jìn)入DCS系統(tǒng)。
10. 多種故障信息提示。
二、工作原理
氧化鋯是一種高溫電解質(zhì)濃差電池，在數(shù)度的高溫環(huán)境下，具有能產(chǎn)生氧離子遷移的導(dǎo)電性能，由于被測(cè)氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側(cè)鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一定數(shù)量的氧離子遷移而產(chǎn)生了氧濃差電勢(shì)，其電勢(shì)值與氧濃度的關(guān)系，可
以用能斯特（Nernst）公式來表示：
E=RT/4F×LnP1/P2
式中：E—氧濃差電勢(shì)（V）
R—理想氣體常數(shù)（8.314J/moLK）
T—溫度值（K）
F—法拉第常數(shù)（96500c/moL）
P1—參比氣體分壓（空氣）
P2—被測(cè)氣體分壓
變送器把所測(cè)量出的數(shù)據(jù)，經(jīng)單片機(jī)計(jì)算轉(zhuǎn)換，將氧含量在液晶屏上顯示出來，同時(shí)轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)供計(jì)算機(jī)或計(jì)錄儀使用。
三、 技術(shù)指標(biāo)
量程： 0.01～25.00%O2(量程從5.00％－25.00％內(nèi)自由設(shè)置）
輸出信號(hào)： 4 ～20mA 負(fù)載電阻≤500Ω 隔離
重復(fù)性： 滿量程的±0.5%
基本誤差： ≤±1%（滿量程）
穩(wěn)定性： ≤±1%（儀器連續(xù)檢定4h）
響應(yīng)時(shí)間： 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)氣體從檢測(cè)器入口引入時(shí)計(jì)，5秒內(nèi)達(dá)到90%的響應(yīng)
環(huán)境溫度： 檢測(cè)器 -10℃～80℃ 轉(zhuǎn)換器 0℃～40℃
電源及功耗：電源220±10%VAC，功耗大為150W
樣氣溫度： ≤700℃（700℃以上協(xié)商供貨）
樣氣壓力范圍：±10KPa
檢測(cè)器長(zhǎng)度： 0.4m;0.8m;1.0m;1.2m；（其他長(zhǎng)度可根據(jù)用戶要求生產(chǎn)）
四、 轉(zhuǎn)換器安裝尺寸
盤裝橫式表：外形尺寸160*80mm*250mm，開孔尺寸152*76mm
盤裝豎式表：外形尺寸80*160mm*250mm，開孔尺寸76*152mm
盤裝方式表：外形尺寸160*160*150mm，開孔尺寸152*152mm
盤裝方式表：外形尺寸144*144*150mm，開孔尺寸138*138mm
墻掛式表： 外形尺寸260*200*100mm
五、分體式氧化鋯氧含量分析儀配套檢測(cè)器（探頭）的構(gòu)造
檢測(cè)器由防塵裝置、氧化鋯管、加熱爐、熱電偶、氣體導(dǎo)管、接線盒以及殼體等主要部件組成。整個(gè)裝置采用全封閉型結(jié)構(gòu)，以增加整個(gè)裝置的密封性能，提高使用壽命。對(duì)高粉塵的檢測(cè)環(huán)境，為達(dá)到更好的過濾效果，加裝了多孔陶瓷過濾器。
檢測(cè)器內(nèi)的氧化鋯管是核心元件 ，屬陶瓷易碎品，運(yùn)輸和安裝使用過程中應(yīng)避免劇烈震動(dòng)，以免損壞。檢測(cè)器內(nèi)加熱爐的作用是提供氧化鋯元件正常工作所需的溫度，為延長(zhǎng)加熱爐的壽命，在工藝上作了特殊的處理。因檢測(cè)器本身帶有加熱裝置，從而在低于700℃的環(huán)境中能正常工作。
六、 檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
6.1氧量檢測(cè)器的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件
避開震動(dòng)場(chǎng)合；
環(huán)境溫度要在儀器規(guī)定范圍內(nèi)；
接線盒要避開高輻射熱源；
盡可能避開腐蝕性氣體；
要有足夠的工作空間；
6.2 取樣點(diǎn)的位置選擇
取出的氣樣能快速反映工藝狀態(tài)的變化情況，即氣體要具有代表性。
為避免SO2 的冷凝，取樣點(diǎn)氣體溫度應(yīng)高于300℃，其范圍為300—600℃ 。
取樣點(diǎn)的溫度、壓力、流量等參數(shù)不應(yīng)變化太大。
取樣探頭的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到煙道直徑的1/3。
切忌在管道、煙道底部開口取樣。
取樣點(diǎn)的附近爐堂、煙道應(yīng)無泄漏，否則將造成測(cè)量誤差。
要選擇在易于維護(hù)、檢修的地方。
6.3 氧量檢測(cè)器的安裝
預(yù)先加工好帶法蘭的設(shè)備短接管，孔徑為Φ76，長(zhǎng)度約為400mm。按要求選好取樣位置(爐壁或管道)，開一個(gè)Φ76 的孔，將短接水平焊接到爐壁上，焊接時(shí)要保證焊接處不漏氣。把檢測(cè)器插入短接管中，接管法蘭與檢測(cè)器法蘭之間墊上2—4mm 厚的石棉墊，旋緊4 個(gè)螺栓，使其不漏氣即可。
七、 安裝注意事項(xiàng)
※注意: 新建爐膛或煙道要等幾次烘爐干燥后再安裝氧探頭，否則，過于潮濕的煙氣可能降低新探頭使用壽命。
※注意：鋯頭信號(hào)線、電偶導(dǎo)線要與加熱器線分開走線。
附錄一 氧量電流對(duì)照表
量程20.6% | 量程25.0% | 量程20.6% | 量程25.0% | ||||
氧含量 | 電流mA | 氧含量 | 電流mA | 氧含量 | 電流mA | 氧含量 | 電流mA |
0.1 | 4.08 | 0.1 | 4.06 | 9 | 10.99 | 9 | 9.76 |
1 | 4.78 | 1 | 4.64 | 9.5 | 11.38 | 9.5 | 10.08 |
2 | 5.55 | 1.5 | 4.96 | 10 | 11.77 | 10 | 10.40 |
2 | 5.55 | 2 | 5.28 | 11 | 12.54 | 11 | 11.04 |
2.5 | 12.37 | 2.5 | 12.62 | 12 | 13.32 | 12 | 11.68 |
3 | 6.33 | 3 | 5.92 | 13 | 14.10 | 13 | 12.32 |
3.5 | 6.72 | 3.5 | 6.24 | 14 | 14.87 | 14 | 12.96 |
4 | 12.54 | 4 | 13.30 | 15 | 15.65 | 15 | 13.60 |
4.5 | 7.50 | 4.5 | 6.88 | 16 | 16.43 | 16 | 14.24 |
5 | 7.88 | 5 | 7.20 | 17 | 17.20 | 17 | 14.88 |
5.5 | 8.27 | 5.5 | 7.52 | 18 | 17.98 | 18 | 15.52 |
6 | 8.66 | 6 | 7.84 | 19 | 18.76 | 19 | 16.16 |
6.5 | 9.05 | 6.5 | 8.16 | 20 | 19.53 | 20 | 16.80 |
7 | 9.44 | 7 | 8.48 | 20.6 | 20.00 | 20.6 | 17.18 |
8 | 10.21 | 8 | 9.12 | 22 |
| 22 | 18.08 |
8.5 | 10.60 | 8.5 | 9.44 | 23 |
| 23 | 18.72 |
9 | 10.99 | 9 | 9.76 | 24 |
| 24 | 19.36 |
|
|
|
| 25 |
| 25 | 20 |
附錄二 氧量--氧電勢(shì)對(duì)照表(參比氣氧濃度20.6%，工作溫度700℃或750℃)
溫度(℃) | 氧量% | 氧電勢(shì) E(mv) | 溫度(℃) | 氧量% | 氧電勢(shì) E(mv) |
700 | 0.5 | 77.94 | 750 | 0.5 | 81.95 |
700 | 1 | 63.41 | 750 | 1 | 66.67 |
700 | 1.5 | 54.91 | 750 | 1.5 | 57.73 |
700 | 2 | 48.88 | 750 | 2 | 51.39 |
700 | 2.5 | 44.21 | 750 | 2.5 | 46.48 |
700 | 3 | 40.38 | 750 | 3 | 42.46 |
700 | 3.5 | 37.15 | 750 | 3.5 | 39.06 |
700 | 4 | 34.35 | 750 | 4 | 36.12 |
700 | 4.5 | 31.89 | 750 | 4.5 | 33.52 |
700 | 5 | 29.68 | 750 | 5 | 31.20 |
700 | 5.5 | 27.68 | 750 | 5.5 | 29.10 |
700 | 6 | 25.86 | 750 | 6 | 27.18 |
700 | 6.5 | 24.18 | 750 | 6.5 | 25.42 |
700 | 7 | 22.62 | 750 | 7 | 23.79 |
700 | 7.5 | 21.18 | 750 | 7.5 | 22.27 |
700 | 8 | 19.83 | 750 | 8 | 20.84 |
700 | 8.5 | 18.55 | 750 | 8.5 | 19.51 |
700 | 9 | 17.36 | 750 | 9 | 18.25 |
700 | 9.5 | 16.22 | 750 | 9.5 | 17.06 |
700 | 10 | 15.15 | 750 | 10 | 15.93 |
700 | 10.5 | 14.13 | 750 | 10.5 | 14.85 |
700 | 11 | 13.15 | 750 | 11 | 13.83 |
700 | 11.5 | 12.22 | 750 | 11.5 | 12.85 |
700 | 12 | 11.33 | 750 | 12 | 11.91 |
700 | 12.5 | 10.47 | 750 | 12.5 | 11.01 |
700 | 13 | 9.65 | 750 | 13 | 10.14 |
700 | 13.5 | 8.86 | 750 | 13.5 | 9.31 |
700 | 14 | 8.10 | 750 | 14 | 8.51 |
700 | 14.5 | 7.36 | 750 | 14.5 | 7.74 |
700 | 15 | 6.65 | 750 | 15 | 6.99 |
700 | 15.5 | 5.96 | 750 | 15.5 | 6.27 |
700 | 16 | 5.30 | 750 | 16 | 5.57 |
700 | 16.5 | 4.65 | 750 | 16.5 | 4.89 |
700 | 17 | 4.03 | 750 | 17 | 4.23 |
700 | 17.5 | 3.42 | 750 | 17.5 | 3.59 |
700 | 18 | 2.83 | 750 | 18 | 2.97 |
700 | 18.5 | 2.25 | 750 | 18.5 | 2.37 |
700 | 19 | 1.69 | 750 | 19 | 1.78 |
700 | 19.5 | 1.15 | 750 | 19.5 | 1.21 |
700 | 20.6 | 0.00 | 750 | 20.6 | 0.00 |
附錄B：高溫型檢測(cè)器的原理及系統(tǒng)組成
高溫型檢測(cè)點(diǎn)的氣體溫度可達(dá)0-1400℃，高溫型是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入減溫器裝置內(nèi)，經(jīng)擴(kuò)容、減壓、降溫后使其實(shí)際溫度降至600℃以下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫氣體的檢測(cè)。
由于高溫型檢測(cè)器的特殊結(jié)構(gòu)，在安裝時(shí)請(qǐng)注意以下幾方面：
1 當(dāng)待測(cè)氣體溫度在800℃以上時(shí)，高溫型檢測(cè)器的取樣管應(yīng)呈垂直形式安裝，以防高溫取樣管因自重產(chǎn)生彎曲變形。
2 如果爐氣壓力為負(fù)壓或?yàn)楹稣鲐?fù)時(shí)，應(yīng)選用負(fù)壓型高溫型檢測(cè)器。以50-100Kpa壓力的壓縮風(fēng)接入抽氣系統(tǒng)，調(diào)節(jié)控制閥，將被測(cè)氣體抽入采樣裝置中。
3 如果爐氣壓力為正壓時(shí)，應(yīng)選用正壓型高溫型檢測(cè)器。利用正壓自噴使待測(cè)氣體進(jìn)入采樣裝置，并通過調(diào)節(jié)閥控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態(tài)（50Kpa以下）。
4 如果減溫器內(nèi)溫度過低（＜150℃時(shí)），由于硫化物結(jié)露會(huì)造成噴射泵堵塞，應(yīng)采用保溫材料將減溫器進(jìn)行保溫。必要時(shí)，可將壓縮風(fēng)金屬管道鋪在爐體高溫處，加蓋保溫材料，使壓縮風(fēng)加熱到＞150℃再接入噴射泵，只要樣氣出口的氣體溫度＞150℃噴射泵就不會(huì)堵塞。
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